濟南板式換熱器的結構特點

    1、傳熱效率高(gao)，一(yi)(yi)般比管殼式加(jia)熱器高(gao)2一(yi)(yi)4倍。K值一(yi)(yi)般達到3500

    一5800KW/甘.k( 3000-5000cal/m2.h. 9C ) ，因(yin)而(er)在同一條(tiao)件下所(suo)需傳熱(re)面(mian)積小。

    2、結構(gou)緊湊，體(ti)積小，特別適用于(yu)老廠改(gai)造中技(ji)改(gai)等充分利(li)用原有設備(bei)，克(ke)服空間局限的場合。質(zhi)量輕(qing)，傳熱板薄(bo)，耗(hao)用金屬量少，每平方(fang)米加熱面積約消耗(hao)金屬10kg。僅(jin)為列管(guan)式加熱器的1/3-1/4。

    3、加(jia)熱(re)(re)物料(liao)在加(jia)熱(re)(re)器中停留時間短，內部死角少，衛(wei)生條件好(hao)。適用于熱(re)(re)敏性物料(liao)的(de)加(jia)熱(re)(re)，例(li)如牛乳、味精溶(rong)液等。

    4、操作(zuo)靈活(huo)性大(da)，應(ying)用范圍廣，可(ke)以根據需要增加或減(jian)少板(ban)片(pian)(pian)的數量以改變其加熱(re)面積，或改變工作(zuo)條件。設備(bei)規格的幅(fu)度很大(da)，每(mei)(mei)片(pian)(pian)換熱(re)片(pian)(pian)的尺(chi)寸，小的可(ke)到0.5m2，大(da)的可(ke)達1.3擴，每(mei)(mei)臺設備(bei)的換熱(re)面積可(ke)在1擴一(yi)1000甘之間(jian)，設備(bei)余量大(da)。

    5、可(ke)使用較低(di)溫度的(de)熱(re)源，回(hui)收低(di)溫熱(re)源中的(de)熱(re)量(liang)，達到節(jie)約能源的(de)目(mu)的(de)。冷熱(re)物料之間(jian)的(de)傳熱(re)溫差可(ke)減少到4一590 0

    6、換熱器板片間(jian)通(tong)道內流體運動激烈，且表面光滑，形(xing)成積垢較少，工作周期(qi)長，并便(bian)于使用化學方法清洗(xi)。可以大幅度減(jian)少小(xiao)檢或停(ting)機時蒸發罐刷管煮堿所耗費(fei)的人力、物(wu)力、財(cai)務。

    7、換熱器(qi)板(ban)片(pian)較薄，承(cheng)壓能力低;特別是對于波(bo)紋(wen)板(ban)片(pian)間形成接觸(chu)點，互為支撐型的(de)換熱器(qi)，使用年代長，壓緊(jin)尺(chi)寸超(chao)出安裝要求尺(chi)寸，易使接觸(chu)點壓成凹坑(keng)，最后形成穿孔，使板(ban)片(pian)報廢。

    8、板(ban)片(pian)間(jian)的間(jian)距(縫隙寬(kuan)(kuan)度)較(jiao)窄(一般(ban)換熱器4一6mm,“寬(kuan)(kuan)縫”的換熱器在8一12mm)液膜較(jiao)薄(bo)，蒸發(fa)速度快(kuai)。若(ruo)為高溫蒸汽(qi)與(yu)液體物(wu)料作為冷熱介(jie)質(zhi)(zhi)進(jin)行換熱，在物(wu)料突然斷流情況(kuang)下，容易發(fa)生蒸干焦化現象，加(jia)速板(ban)片(pian)間(jian)的密封(feng)墊(dian)圈損壞;焦化物(wu)質(zhi)(zhi)會(hui)造(zao)成(cheng)板(ban)片(pian)間(jian)冷物(wu)料通道堵(du)死，影響設備的使用(yong)，給(gei)生產造(zao)成(cheng)損失。

    所以，員工對板式換熱器設備結構和工作原理(li)的理(li)解是實際使用(yong)中的難點。

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