由于板式換熱器流通截面較小，結垢后容易產生堵塞，使板式換熱 器的換熱效率降低，影響了設備的安全和用戶的正常用熱。下面，濟南板式換熱器的小(xiao)編來為(wei)您(nin)詳解板式換(huan)熱器清洗事項。

    板式換熱器結垢的清洗方(fang)式

    1 清洗(xi)(xi)劑的選擇，目前(qian)采用的是酸(suan)洗(xi)(xi)，它(ta)包括有機(ji)酸(suan)和(he)無(wu)(wu)機(ji)酸(suan)。有機(ji)酸(suan)主要有:草酸(suan)、甲酸(suan)等(deng)(deng)。無(wu)(wu)機(ji)酸(suan)主要有:鹽酸(suan)、硝酸(suan)等(deng)(deng)。根據換熱(re)器結垢(gou)和(he)工藝、材質和(he)水垢(gou)成(cheng)分分析得出:.

    1） 換熱(re)器 流通(tong)面積(ji)小，內(nei)部結構(gou)復雜，清(qing)洗液若產生(sheng)沉淀(dian)不易排放。

    2） 換(huan)(huan)熱(re)器(qi)材質為鎳欽合(he)金，使用(yong)鹽(yan)酸(suan)為清洗液，容易對板片產生強腐蝕，縮短換(huan)(huan)熱(re)器(qi)的使用(yong)壽命。

    通過(guo)反復試驗發現，選擇甲(jia)酸(suan)作為(wei)清(qing)(qing)洗(xi)液(ye)效(xiao)(xiao)果最(zui)佳。在甲(jia)酸(suan)清(qing)(qing)洗(xi)液(ye)中加人緩沖劑和表面活性劑，清(qing)(qing)洗(xi)效(xiao)(xiao)果更好(hao)，并可(ke)降(jiang)低清(qing)(qing)洗(xi)液(ye)對(dui)板片(pian)的腐(fu)蝕。

    通過對(dui)水(shui)(shui)垢樣本(ben)的(de)化學(xue)試(shi)驗研究表明，甲(jia)酸(suan)能夠(gou)有效地清除水(shui)(shui)垢。通過酸(suan)液(ye)浸泡試(shi)驗，發現甲(jia)酸(suan)能有效地清除附在板(ban)(ban)片上的(de)水(shui)(shui)垢，同(tong)時它(ta)對(dui)換(huan)熱(re)器板(ban)(ban)片的(de)腐(fu)蝕(shi)作用也很(hen)小。

    2 清除水垢(gou)的(de)基本原理

    1） 溶(rong)(rong)解作用:酸(suan)溶(rong)(rong)液(ye)容易與鈣、鎂、碳酸(suan)鹽水(shui)垢發生反應，生成易溶(rong)(rong)化(hua)合(he)物，使(shi)水(shui)垢溶(rong)(rong)解。

    2） 剝離(li)作用:酸溶液(ye)能(neng)溶解金屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)的氧化物(wu)，破壞(huai)與(yu)水(shui)垢的結合，從而使附著在金屬氧化物(wu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的水(shui)垢剝離(li)，并脫落(luo)下來。

    3） 氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)垢(gou)發(fa)生(sheng)反(fan)應(ying)后(hou)，產生(sheng)大量的二(er)氧化(hua)碳。二(er)氧化(hua)碳氣體(ti)在溢出過程中(zhong)，對于難溶或溶解較慢的水(shui)(shui)(shui)垢(gou)層，具有一定的掀動(dong)力，使水(shui)(shui)(shui)垢(gou)從換熱器(qi)受熱表面(mian)脫落下來。

    4） 疏(shu)松作用(yong):對于(yu)含有(you)硅酸鹽和(he)硫酸鹽混合水垢(gou)，由于(yu)鈣、鎂、碳酸鹽和(he)鐵(tie)的氧化物在(zai)酸溶液中溶解，殘留的水垢(gou)會(hui)變得疏(shu)松，很容易被流動的酸溶液沖(chong)刷(shua)下(xia)來。

    3 清洗水垢的工(gong)藝要求(qiu)

    1） 酸(suan)(suan)洗溫度:提升酸(suan)(suan)洗溫度有利于提高(gao)除垢效果，如(ru)果溫度過(guo)高(gao)就會加(jia)劇酸(suan)(suan)洗液對換熱器(qi)板片的(de)腐蝕，通(tong)過(guo)反復試驗發現，酸(suan)(suan)洗溫度控制在60cC為(wei)宜(yi)。

    2） 酸(suan)洗液濃(nong)度:根(gen)據反復試驗得(de)出(chu)，酸(suan)洗液應按甲酸(suan)81.0%、水17.0%a、緩(huan)沖劑1.2%、表面活性(xing)劑0.8%的濃(nong)度配制，清洗效果(guo)極佳。

    3） 酸(suan)洗(xi)方法及時(shi)間:酸(suan)洗(xi)方法應以靜態浸泡(pao)和動態循環相(xiang)結(jie)合的方法進行。酸(suan)洗(xi)時(shi)間為先靜態浸泡(pao)2h，然后動態循環3-4 h。在酸(suan)洗(xi)過程中(zhong)應經(jing)常取樣化驗(yan)酸(suan)洗(xi)濃(nong)度，當相(xiang)鄰(lin)兩次化驗(yan)濃(nong)度差值低于0.2%時(shi)，即可認為酸(suan)洗(xi)反應結(jie)束。

    4） 鈍化(hua)處(chu)(chu)理(li):酸洗結束(shu)后，板式換熱(re)器表面(mian)的(de)水垢和金(jin)(jin)屬氧化(hua)物絕大部分被溶(rong)解(jie)脫(tuo)落，暴露出嶄新的(de)金(jin)(jin)屬，極易腐蝕，因此(ci)在酸洗后，對換熱(re)器板片進(jin)行鈍化(hua)處(chu)(chu)理(li)。

    4 清(qing)洗水垢的具(ju)體步(bu)驟

    1） 沖(chong)冼:酸洗(xi)(xi)(xi)前，先對(dui)換(huan)(huan)熱(re)器(qi)進行開(kai)式沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)，使換(huan)(huan)熱(re)器(qi)內(nei)部(bu)沒有泥、垢等雜質，這樣既能提(ti)高酸洗(xi)(xi)(xi)的(de)效果，也(ye)可降低酸洗(xi)(xi)(xi)的(de)耗(hao)酸量。

    2） 將清(qing)洗液倒人清(qing)洗設備，然后再(zai)注人換熱器中。

    3） 酸(suan)洗:將注滿酸(suan)溶液(ye)的(de)換(huan)熱(re)器靜態(tai)浸泡(pao)2h，然(ran)后連續動態(tai)循環(huan)3-4 h，其間每隔0.5 h進行(xing)正反交替清洗。酸(suan)洗結束后，若酸(suan)液(ye)pH值(zhi)大于2,酸(suan)液(ye)可重復(fu)使用，否則，應將酸(suan)洗液(ye)稀釋中(zhong)和后排(pai)掉。

    4） 堿(jian)洗(xi)(xi):酸洗(xi)(xi)結束后，用(yong)NaOH,N a3P04，軟化(hua)(hua)水按(an)一定的比例配制好，利(li)用(yong)動(dong)態循環(huan)的方式(shi)對化(hua)(hua)水按(an)一定的比例配制好，利(li)用(yong)動(dong)態循環(huan)的方式(shi)對換(huan)(huan)熱器進行堿(jian)洗(xi)(xi)，達(da)到酸堿(jian)中和，使換(huan)(huan)熱器板(ban)片不再腐蝕。

    5） 水(shui)洗:堿洗結束后，用(yong)清(qing)潔的(de)軟(ruan)化(hua)水(shui)，反(fan)復對換熱器進行沖(chong)洗0.5 h，將換熱器內的(de)殘渣(zha)徹底沖(chong)洗干凈。

    6） 記錄(lu):清(qing)洗過程(cheng)中，應嚴格記錄(lu)各步(bu)驟的(de)時間，以檢(jian)查(cha)清(qing)洗效果。

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