隨著工業的發展和改革，板式換熱器在工業中的地位越來越重，在越來越多的行業里都有板式換熱器的身影。為了保證板式換熱器的正常運行，延長板式換熱器的使用壽命，了解掌握板式換熱器常見故障及其產生原因和處理方法顯得尤為重要。下面金能達換熱設備為(wei)大家介紹一下板式換熱器常見故(gu)障的診斷(duan)及處理。

(一)運(yun)行狀況偏離工藝要求

新投產的板(ban)式換(huan)熱(re)器如果達不到工藝要(yao)求，應仔細檢查原始設計(ji)參數、設計(ji)計(ji)算(suan)、組裝等是否(fou)正(zheng)確，然后決定是否(fou)應增(zeng)加或者(zhe)減(jian)少換(huan)熱(re)面積，以及改變流程(cheng)組合。

若板式換熱器(qi)開始運(yun)(yun)行是正常的，經過一段時間(jian)運(yun)(yun)行后出現(xian)偏離工藝要(yao)求(qiu)的情況，如(ru)出現(xian)出：壓力(li)降增加或(huo)減小；介質出口溫度上升或(huo)下降。

處理(li)這種故障的辦法是：

1、檢(jian)查冷熱介質的(de)入口參數與(yu)原(yuan)設(she)(she)(she)計值(zhi)是否(fou)相符。如果不相符，應(ying)設(she)(she)(she)法調整(zheng)到(dao)(dao)原(yuan)設(she)(she)(she)計值(zhi)。若入口參數已改變，無(wu)法調整(zheng)到(dao)(dao)原(yuan)設(she)(she)(she)計值(zhi)，則應(ying)重新進行設(she)(she)(she)計計算，決定增減換熱面積或更改流(liu)程組合。

2、如果冷(leng)、熱介質(zhi)的入口參數(shu)與原(yuan)設計值(zhi)(zhi)相符，而出(chu)口參數(shu)達不到設計值(zhi)(zhi)時，則應(ying)停機，拆(chai)開(kai)檢查板間(jian)有(you)無堵塞或板片結垢(gou)等情況，并及(ji)時處理。

（二(er)）板(ban)式換(huan)熱器發生滲(shen)漏現象

由(you)于板(ban)式換熱器的密封周(zhou)邊較(jiao)長，板(ban)片又較(jiao)薄(bo)，在使用過程中(zhong)可能會(hui)出現滲(shen)漏(lou)(lou)現象。滲(shen)漏(lou)(lou)現象可分為(wei)內漏(lou)(lou)和外漏(lou)(lou)兩種情況.

1、板式換熱器的外漏這里是指板式換熱設備內的(de)介質向(xiang)外(wai)部空間(jian)的(de)滲漏(lou)。這種(zhong)滲漏(lou)現(xian)(xian)象一般容(rong)易發現(xian)(xian)。引(yin)起這種(zhong)滲漏(lou)的(de)主(zhu)要(yao)原因是(shi)墊片(pian)老化、被腐蝕或(huo)板(ban)片(pian)變形。當發生(sheng)這種(zhong)滲漏(lou)時，應在滲漏(lou)板(ban)片(pian)部分做標記，然后(hou)拆開設備將損壞(huai)的(de)板(ban)片(pian)取出更換新的(de)板(ban)片(pian)。

2、板式(shi)換熱器的(de)(de)(de)內漏這(zhe)是(shi)指換熱設備內的(de)(de)(de)兩種(zhong)介(jie)質由于某(mou)種(zhong)原(yuan)(yuan)因造成高(gao)壓側(ce)(ce)介(jie)質向(xiang)低壓側(ce)(ce)滲(shen)漏。這(zhe)種(zhong)滲(shen)漏現象一般不易及時發(fa)現。引(yin)起這(zhe)種(zhong)滲(shen)漏的(de)(de)(de)主要(yao)原(yuan)(yuan)因是(shi)板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fa)現這(zhe)種(zhong)滲(shen)漏的(de)(de)(de)方法是(shi)要(yao)經常對低壓側(ce)(ce)的(de)(de)(de)介(jie)質進(jin)行化驗，從其組分的(de)(de)(de)變換中加以判斷。

這(zhe)種(zhong)滲(shen)漏的(de)停機檢查方(fang)法是：

(1)、拆(chai)開板(ban)式換熱器(qi)(qi)，將板(ban)片上的(de)污垢(gou)清除(chu)干(gan)凈、擦干(gan)，然后(hou)把換熱器(qi)(qi)重新組裝。在換熱器(qi)(qi)的(de)一側(ce)(ce)(ce)進(jin)行0.2~0.3Mpa的(de)水(shui)(shui)壓試(shi)驗。等待(dai)另一側(ce)(ce)(ce)流出(chu)水(shui)(shui)后(hou)立馬停(ting)止試(shi)驗，拆(chai)開換熱器(qi)(qi)，仔細觀察板(ban)片的(de)沒有參加試(shi)壓的(de)一側(ce)(ce)(ce)，其中有濕的(de)板(ban)片即為有孔或者有裂紋的(de)板(ban)片。

(2)、在(zai)現場也可用透光、著色檢查方法，查出(chu)廢板片。 凡檢查出(chu)來的廢板片和(he)墊片都要(yao)進行更(geng)換，重(zhong)新組裝后使(shi)用。

（三(san)）板(ban)式(shi)換(huan)熱(re)器的板(ban)片發生錯位

對于介質(zhi)流量和(he)壓力變化較大(da)、而且又是多(duo)程組合、長期使用的(de)板(ban)(ban)式(shi)換熱器(qi)，容易發生(sheng)板(ban)(ban)片錯(cuo)位(wei)現象(xiang)。板(ban)(ban)片錯(cuo)位(wei)后，有時很(hen)快就出現外漏(lou)；有些雖然不是立即發生(sheng)外漏(lou)，但卻(que)是發生(sheng)滲漏(lou)的(de)一種(zhong)隱(yin)患(huan)，所以(yi)都(dou)須及時處理。

引起(qi)錯位的主要原因有：換熱器板片變(bian)(bian)形；板式換熱器的密封(feng)墊(dian)片滑離了墊(dian)片槽(cao)。處理這種錯位現象，應將變(bian)(bian)形的板片和滑離墊(dian)片槽(cao)的墊(dian)片及時更換。

（四）現場缺乏(fa)檢修設備時，板式換熱器的(de)簡單處理方法

板(ban)式(shi)換熱(re)器在使(shi)用(yong)過程中，無(wu)論是板(ban)片發生變(bian)形、裂紋、穿孔，還是墊(dian)片發生老化、斷(duan)裂，都需要及時更(geng)換。萬一使(shi)用(yong)現場(chang)沒(mei)有足(zu)夠的備(bei)件，而換熱(re)設備(bei)既(ji)無(wu)備(bei)用(yong)臺份，又不能停機時，應進行現場(chang)的簡便處(chu)理(li)。

現場簡便處理的(de)(de)(de)(de)方法(fa)是將損壞(huai)的(de)(de)(de)(de)板(ban)(ban)片和發生滲(shen)漏的(de)(de)(de)(de)板(ban)(ban)片成(cheng)對（A板(ban)(ban)+B板(ban)(ban)），如果數量不太多，減少的(de)(de)(de)(de)流道數也不多，組(zu)裝后可(ke)繼續(xu)使用，對生產影響不會很(hen)大(da)。

由于板式換熱器的應(ying)(ying)用(yong)領域(yu)不斷(duan)擴(kuo)大，對于不同(tong)(tong)(tong)的介質和工(gong)藝有(you)不同(tong)(tong)(tong)的耐溫、耐壓和耐腐(fu)蝕(shi)的要求。想用(yong)一種“萬能的”墊片來(lai)適應(ying)(ying)所有(you)情(qing)況，顯然(ran)是不可能的，而應(ying)(ying)針對不同(tong)(tong)(tong)情(qing)況采(cai)用(yong)不同(tong)(tong)(tong)材料的墊片。常(chang)用(yong)的墊片截(jie)面形狀(zhuang)為六(liu)邊形。常(chang)用(yong)的墊片種類有(you)天然(ran)橡(xiang)膠(jiao)、氯丁橡(xiang)膠(jiao)、丁晴(qing)橡(xiang)膠(jiao)、三元乙丙橡(xiang)膠(jiao)、硅橡(xiang)膠(jiao)、氟橡(xiang)膠(jiao)、石棉纖維(wei)板等。