今天濟南板式換熱器的小(xiao)編為你(ni)介紹板式熱交換(huan)器結垢的清洗方(fang)法：

    1）機械(xie)清(qing)洗(xi)（因為(wei)垢硬，必須用鐵刷刷）是(shi)最簡單的清(qing)洗(xi)方法(fa)，但弊端(duan)是(shi)：

    ①對板片有劃傷(shang)，而且刷后更(geng)易掛(gua)垢。

    ②工人在冷水中作業，勞動條件差(cha)。

    ③清洗時必須將熱交(jiao)換器拆開(kai)，對板片及(ji)膠條(tiao)有損害(hai)，勞動(dong)強(qiang)度大。

    2）化學方法清洗：目前采用(yong)的是酸洗，通過試(shi)驗發現，選擇甲(jia)酸及草(cao)酸作(zuo)為清洗液(ye)效果較好，又(you)不腐(fu)蝕熱交換(huan)器板片(pian)。

    （1）甲酸清洗(xi)(xi)(xi)(xi)。在甲酸清洗(xi)(xi)(xi)(xi)液中加(jia)入緩(huan)沖劑(ji)和表(biao)面活性劑(ji)，清洗(xi)(xi)(xi)(xi)效果更好(hao)，并可(ke)降低清洗(xi)(xi)(xi)(xi)液對板片的腐蝕。

    ①清除水垢(gou)的基本原理(li)

    a溶解作(zuo)用：酸溶液容(rong)易與鈣、鎂(mei)、碳酸鹽水垢發生(sheng)(sheng)反應，生(sheng)(sheng)成易溶化(hua)合物，使水垢溶解。

    b剝離作用：酸溶(rong)液能溶(rong)解金屬表面的氧(yang)化物(wu)，破壞與水垢(gou)的結合，從(cong)而使附著在(zai)金屬氧(yang)化物(wu)表面的水垢(gou)剝離，并(bing)脫落(luo)下來。

    c氣掀作用：酸溶(rong)液與鈣(gai)、鎂、碳酸鹽水垢發(fa)生(sheng)反應后，產生(sheng)大量的CO2.CO2氣體在溢出過程中(zhong)，對于難溶(rong)或溶(rong)解較慢的水垢層，

    具有一(yi)定的掀動力，使水(shui)垢(gou)從熱(re)交(jiao)換器受熱(re)表面(mian)脫(tuo)落下來。

    d疏松作(zuo)用(yong)：對于(yu)含有硅(gui)酸(suan)鹽和硫酸(suan)鹽混合(he)水垢(gou)，由于(yu)鈣、鎂、碳酸(suan)

    鹽和鐵的氧化物在(zai)酸(suan)溶液中(zhong)溶解，殘留(liu)的水垢會變得疏松(song)，很容易被流動的酸(suan)溶液沖刷下來。

    ②清洗(xi)水垢的工藝要求(qiu)

    a酸(suan)洗溫(wen)(wen)度(du)：提升(sheng)酸(suan)洗溫(wen)(wen)度(du)有利于提高除垢效果，如果溫(wen)(wen)度(du)過高就(jiu)會加劇酸(suan)洗液對(dui)熱交(jiao)換器板片(pian)的腐蝕，酸(suan)洗溫(wen)(wen)度(du)扼制在60℃為宜。

    b酸洗(xi)(xi)液濃度：根據(ju)試驗，酸洗(xi)(xi)液應按(an)甲酸81.0%、水17.0%

    、緩沖劑1.2%、表(biao)面(mian)活性劑0.8%的濃度配(pei)制，清(qing)洗效果極佳。

    c酸洗(xi)(xi)方法及時(shi)間(jian)：酸洗(xi)(xi)方法應以靜(jing)態(tai)浸泡和(he)動態(tai)循環相結合的方法進行(xing)。酸洗(xi)(xi)時(shi)間(jian)為先靜(jing)態(tai)浸泡2h，然后動態(tai)循環3h～4h.

    在酸(suan)洗過(guo)程中應(ying)經(jing)常取樣化驗酸(suan)洗濃(nong)(nong)度，當相鄰兩次化驗濃(nong)(nong)度差值低于1.2%

    時，即可認為酸(suan)洗(xi)反應(ying)結束(shu)。

    d鈍化(hua)處理：酸洗結束后，板(ban)式熱交換器表面(mian)的(de)水(shui)垢和金屬氧化(hua)物絕(jue)

    大部分(fen)被(bei)溶解(jie)脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此(ci)在酸洗(xi)后，對(dui)熱(re)交換器(qi)板片應進行鈍化處(chu)理。

    ③清洗(xi)水垢的具體步驟(zou)

    a沖(chong)冼：酸洗(xi)前，先對(dui)熱(re)交換器進行(xing)開式沖(chong)洗(xi)，使熱(re)交換器內部(bu)沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高(gao)酸洗(xi)的效果(guo)，也可降(jiang)低酸洗(xi)的耗(hao)酸量。

    b將清洗液倒(dao)入清洗設施，然后再注人熱交換器中(zhong)。

    c酸(suan)洗(xi)：將注滿酸(suan)溶(rong)液的熱交換器靜態浸泡2h，然后連續動態循環3h

    ～4h，其間(jian)每隔0.15h進行正反交替(ti)清洗(xi)。酸(suan)洗(xi)結束后，若酸(suan)液(ye)PH值大于(yu)2，酸(suan)液(ye)可重復使(shi)用，否則，應將酸(suan)洗(xi)液(ye)稀(xi)釋中和后排(pai)掉。

    d堿洗(xi)：酸洗(xi)結束后，用磷酸三鈉，軟化水按一定的比例(li)配制好，利(li)

    用動(dong)態(tai)循環(huan)的方式(shi)對熱交(jiao)換器進行(xing)堿(jian)洗，達到酸堿(jian)中和，使熱交(jiao)換器板片不再腐蝕。

    e水(shui)洗：堿洗結(jie)束后，用清潔的軟化水(shui)，反復對熱(re)交(jiao)換(huan)(huan)器進行沖洗0.15h，將熱(re)交(jiao)換(huan)(huan)器內的殘渣徹底沖洗干(gan)凈。

 ;   （2）草(cao)酸(suan)清(qing)洗。首先，根據板片(pian)材質及(ji)垢(gou)的顏色(se)等(deng)進(jin)行分析，通過實驗草(cao)酸(suan)既能與垢(gou)發(fa)生反應(ying)，對板片(pian)又沒有腐(fu)蝕(shi)。

    1）試驗過程

    a不拆熱交換(huan)(huan)器(qi)，在熱交換(huan)(huan)器(qi)二次網(wang)進、出口閥(fa)門(men)里側安上注水閥(fa)門(men)，將水箱內3%～5%草(cao)(cao)酸溶液注入熱交換(huan)(huan)器(qi)內，利用循環泵強(qiang)制草(cao)(cao)酸溶液在熱交換(huan)(huan)器(qi)與水箱之間循環，達到清洗目的。

    b清(qing)洗2遍(bian)，每遍(bian)清(qing)洗三(san)、四個小時，拆開熱交換器后(hou)，板片光潔如新，試驗獲得成功。

    c用2%磷酸三鈉清洗后，再用清水沖洗2次(ci)。

    2）使用草酸進行清(qing)洗板片，必須遵(zun)守如下操作規程a沖洗：

    ①水(shui)溫必須<16℃；

    ②草酸(suan)濃度<5%，浸泡時間不(bu)能超過(guo)6h；

    ③兌溶液水(shui)箱一定(ding)要避光；

    ④用(yong)草酸洗后(hou)，必須用(yong)2%磷酸三鈉進(jin)行沖洗，再用(yong)清水(shui)沖洗2遍(bian)

    ⑤進(jin)、出口閥門一(yi)定(ding)要嚴，不得將溶(rong)液進(jin)入系統；

  &nbsp; ⑥不(bu)得將清(qing)洗液放(fang)入泵坑，必須放(fang)入下水。

    （3）拆(chai)洗(xi)(xi)(xi)（結垢(gou)較嚴重(zhong)時(shi)）。拆(chai)卸(xie)、安(an)(an)裝交(jiao)換器(qi)按(an)《拆(chai)、裝交(jiao)換器(qi)注意事項》；拆(chai)卸(xie)板(ban)片去掉膠條后，放(fang)(fang)入(ru)(ru)槽中(zhong)，再(zai)(zai)注入(ru)(ru)清(qing)水(shui)(shui)(shui)；投(tou)藥量(liang)：按(an)水(shui)(shui)(shui)槽水(shui)(shui)(shui)量(liang)的5%（即100kg水(shui)(shui)(shui)兌5kg草(cao)酸(suan)(suan)），用(yong)小桶稀釋草(cao)酸(suan)(suan)后，均勻倒入(ru)(ru)水(shui)(shui)(shui)槽中(zhong)。草(cao)酸(suan)(suan)投(tou)放(fang)(fang)量(liang)可視結垢(gou)情況確定，最大(da)投(tou)放(fang)(fang)量(liang)不得(de)超(chao)過5%；酸(suan)(suan)浸溫(wen)(wen)度、時(shi)間(jian)：板(ban)片在水(shui)(shui)(shui)槽中(zhong)酸(suan)(suan)浸時(shi)間(jian)不能(neng)超(chao)過6h（以4h為宜），浸泡水(shui)(shui)(shui)溫(wen)(wen)不得(de)超(chao)過16℃；浸泡后的板(ban)片用(yong)竹刷(shua)（或(huo)塑料刷(shua)）擦(ca)(ca)拭，清(qing)水(shui)(shui)(shui)沖洗(xi)(xi)(xi)，嚴禁用(yong)金(jin)(jin)屬刷(shua)或(huo)金(jin)(jin)屬網擦(ca)(ca)拭；擦(ca)(ca)洗(xi)(xi)(xi)后的板(ban)片用(yong)2%磷酸(suan)(suan)三鈉(na)（100kg水(shui)(shui)(shui)兌2kg磷酸(suan)(suan)三鈉(na)）浸泡1h后，用(yong)清(qing)水(shui)(shui)(shui)沖洗(xi)(xi)(xi)；拆(chai)洗(xi)(xi)(xi)結束(shu)安(an)(an)裝板(ban)片時(shi)，按(an)使(shi)用(yong)尺寸的112～115倍長度進(jin)行(xing)壓緊，待(dai)進(jin)入(ru)(ru)采暖期前一(yi)周，再(zai)(zai)進(jin)行(xing)壓緊或(huo)試壓；拆(chai)洗(xi)(xi)(xi)中(zhong)膠條必須(xu)用(yong)清(qing)水(shui)(shui)(shui)沖洗(xi)(xi)(xi)，晾干后使(shi)用(yong)；不得(de)將清(qing)洗(xi)(xi)(xi)液放(fang)(fang)入(ru)(ru)泵坑，必須(xu)放(fang)(fang)入(ru)(ru)下水(shui)(shui)(shui)。

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